Există diferențe evidente în eficiența producției diferitelor fabrici de spălătorii. Aceste diferențe sunt influențate de mulți factori. Acești factori cheie sunt explorați în detaliu mai jos.
Echipamente avansate: piatra de temelie a eficienței
Performanța, specificațiile și dezvoltarea echipamentelor de spălătorie afectează în mod direct eficiența producției unei fabrici de spălătorie. Echipamentele de spălătorie avansate și adaptive pot procesa mai multe rufe pe unitatea de timp, menținând în același timp calitatea spălării.
❑ De exemplu, CLMsistem de spălare tunelpoate spăla 1,8 tone de lenjerie pe oră cu o economisire excelentă a energiei și a apei, reducând semnificativ ciclurile de spălare.
❑ CLM-ullinie de călcat de mare viteză, care este compusă dintr-un alimentator de întindere cu patru stații, o placă de călcat cu super role și o mașină de pliat, poate atinge o viteză maximă de operare de 60 de metri/minut și poate manipula până la 1200 de cearșafuri pe oră.
Toate acestea pot contribui foarte mult la eficiența spălătoriilor. Conform studiului realizat în industrie, eficiența generală a producției unei spălătorii care utilizează echipamente de ultimă generație este cu 40%-60% mai mare decât cea a unei spălătorii care utilizează echipamente vechi, ceea ce demonstrează pe deplin rolul important al echipamentelor de spălătorie de înaltă calitate în promovarea eficienței.
Aburul este indispensabil în procesul de spălare și călcare al unei spălătorii, iar presiunea aburului este un factor cheie în determinarea eficienței producției. Datele relevante arată că atunci când presiunea aburului este mai mică de 4,0 Barg, majoritatea calandrelor nu vor funcționa normal, rezultând o stagnare a producției. În intervalul 4,0-6,0 Barg, deși calandrul poate funcționa, eficiența este limitată. Numai atunci când presiunea aburului atinge 6,0-8,0 Barg,...călcător de pieptpoate fi complet deschisă, iar viteza de călcare atinge valoarea maximă.
❑ De exemplu, după ce o spălătorie mare a crescut presiunea aburului de la 5,0 Barg la 7,0 Barg, eficiența producției de călcare a crescut cu aproape 50%, demonstrând pe deplin influența uriașă a presiunii aburului asupra eficienței generale a spălătoriei.
Calitatea aburului: diferența de performanță dintre aburul saturat și aburul nesaturat
Aburul se împarte în abur saturat și abur nesaturat. Când aburul și apa din conductă se află într-o stare de echilibru dinamic, acesta este abur saturat. Conform datelor experimentale, energia termică transferată de aburul saturat este cu aproximativ 30% mai mare decât cea a aburului nesaturat, ceea ce poate face ca temperatura suprafeței cilindrului de uscare să fie mai ridicată și mai stabilă. În acest mediu cu temperatură ridicată, rata de evaporare a apei din interiorul lenjeriei este accelerată semnificativ, ceea ce îmbunătățește considerabil...eficiența călcării.
❑ Luând ca exemplu testul realizat într-o spălătorie profesională, utilizarea aburului saturat pentru a călca același lot de lenjerie, timpul este cu aproximativ 25% mai scurt decât cel al aburului nesaturat, ceea ce dovedește cu tărie rolul cheie al aburului saturat în îmbunătățirea eficienței.
Controlul umidității: timpul de călcare și uscare
Conținutul de umiditate al lenjeriei este un factor adesea trecut cu vederea, dar crucial. Dacă conținutul de umiditate al cearșafurilor de pat și al huselor de pilote este prea mare, viteza de călcare va încetini evident, deoarece timpul de evaporare a apei crește. Conform statisticilor, fiecare creștere cu 10% a conținutului de umiditate al lenjeriei va duce la o creștere.
Pentru fiecare creștere cu 10% a conținutului de umiditate al cearșafurilor și huselor de pilotă, timpul de călcare a 60 kg de cearșafuri și huse de pilotă (capacitatea unui tunel de spălare este de obicei de 60 kg) se prelungește în medie cu 15-20 de minute. În ceea ce privește prosoapele și alte tipuri de lenjerie foarte absorbantă, atunci când conținutul de umiditate este ridicat, timpul lor de uscare va crește semnificativ.
❑ CLMpresă de extracție a apei pentru sarcini grelepoate controla conținutul de umiditate al prosoapelor sub 50%. Utilizarea uscătoarelor de rufe cu flacără directă CLM pentru a usca 120 kg de prosoape (echivalentul a două bucăți de in presat) durează doar 17-22 de minute. Dacă conținutul de umiditate al acelorași prosoape este de 75%, utilizarea aceluiași CLMuscător de rufe cu foc directuscarea lor va dura încă 15-20 de minute.
Prin urmare, controlul eficient al conținutului de umiditate al lenjeriei are o importanță deosebită pentru îmbunătățirea eficienței producției spălătoriilor și pentru economisirea consumului de energie al uscării și călcării.
Vârsta angajaților: corelația factorilor umani
Intensitatea ridicată a muncii, orele lungi de lucru, numărul mai mic de concedii și salariile relativ mici din spălătoriile chineze duc la dificultăți de recrutare. Multe fabrici pot recruta doar angajați mai în vârstă. Conform sondajului, există o diferență semnificativă între angajații mai în vârstă și cei tineri în ceea ce privește viteza de operare și agilitatea de reacție. Viteza medie de operare a angajaților vechi este cu 20-30% mai mică decât cea a angajaților tineri. Acest lucru face dificilă pentru angajații vechi să țină pasul cu viteza echipamentelor în timpul procesului de producție, ceea ce reduce eficiența generală a producției.
❑ O spălătorie care a introdus o echipă de angajați tineri a redus timpul necesar pentru finalizarea aceluiași volum de muncă cu aproximativ 20%, evidențiind impactul structurii pe vârste a angajaților asupra productivității.
Eficiență logistică: Coordonarea recepției și livrării
Stricta organizare a timpului dintre punctele de recepție și livrare afectează direct eficiența operațională a spălătoriei. În unele spălătorii, există adesea o deconectare între spălare și călcare, deoarece timpul de recepție și expediere a lenjeriei nu este compact.
❑ De exemplu, atunci când viteza de spălare nu corespunde cu viteza de călcare, acest lucru poate duce la așteptarea lenjeriei în zona de spălare, ceea ce duce la inactivitatea echipamentelor și la pierderea timpului.
Conform datelor din industrie, din cauza conexiunii slabe de recepție și livrare, aproximativ 15% dintre spălătorii au o rată de utilizare a echipamentelor mai mică de 60%, ceea ce restricționează serios eficiența generală a producției.
Practici de management: Rolul stimulării și al supravegherii
Modul de management al spălătoriei are o influență profundă asupra eficienței producției. Intensitatea supravegherii este direct legată de entuziasmul angajaților.
Conform sondajului, în spălătoriile care nu au mecanisme eficiente de supraveghere și stimulare, gradul de conștientizare a angajaților cu privire la munca activă este slab, iar eficiența medie a muncii este de doar 60-70% din cea a fabricilor cu mecanisme bune de management. După ce unele spălătorii adoptă mecanismul de recompensare a muncii la bucată, entuziasmul angajaților se îmbunătățește considerabil. Eficiența producției se îmbunătățește semnificativ, iar veniturile angajaților cresc în mod corespunzător.
❑ De exemplu, după implementarea sistemului de recompensare a muncii în bucată într-o spălătorie, producția lunară a crescut cu aproximativ 30%, ceea ce reflectă pe deplin valoarea cheie a managementului științific în îmbunătățirea eficienței producției spălătoriei.
Concluzie
Per total, eficiența echipamentelor, presiunea aburului, calitatea aburului, conținutul de umiditate, vârsta angajaților, logistica și managementul spălătoriei sunt aspecte interconectate, afectând împreună eficiența operațională a spălătoriei.
Managerii spălătoriilor ar trebui să ia în considerare acești factori în mod cuprinzător și să formuleze strategii de optimizare specifice pentru a îmbunătăți eficiența generală a producției și competitivitatea pe piață.
Data publicării: 30 decembrie 2024