În procesul de operare a unei spălătorii, temperatura atelierului este adesea prea ridicată sau zgomotul este prea puternic, ceea ce aduce numeroase riscuri profesionale pentru angajați.
Printre acestea, designul țevii de eșapament auscător de rufeeste nerezonabilă, ceea ce va produce mult zgomot. În plus, eficiența uscătorului este strâns legată de volumul de aer evacuat al uscătorului. Atunci când volumul de aer al ventilatorului se potrivește cu căldura încălzitorului, cu cât volumul de aer al ventilatorului este mai mare, cu atât viteza de uscare este mai rapidă. Volumul de aer al uscătorului nu este legat doar de volumul de aer al ventilatorului în sine, ci și strâns legat de întreaga țeavă de evacuare, ceea ce ne obligă să realizăm un proiect rezonabil al țevii. Următoarele puncte sunt sugestii pentru îmbunătățirea țevii de evacuare a uscătorului.
❑ Zgomot de la țeava de evacuare a uscătorului
Țeava de evacuare a uscătorului de rufe este zgomotoasă. Acest lucru se datorează puterii mari a motorului de evacuare, care provoacă vibrații în țeava de evacuare și produce un zgomot puternic.
● Măsuri de îmbunătățire:
1. Conducta de evacuare a uscătorului trebuie să fie cât mai scurtă posibil.
2. La alegerea țevii de eșapament, trebuie alese țevi drepte pentru a evita rotirea țevii, altfel va crește rezistența la vânt. Dacă condițiile clădirii fabricii limitează alegerea și trebuie utilizate țevi în cot, trebuie selectate țevi în formă de U în locul țevilor în unghi drept.
3.Stratul exterior al țevii de eșapament este învelit cu bumbac fonoizolant, care poate reduce zgomotul și, de asemenea, are un efect de izolare termică pentru a crea un mediu de fabrică mai confortabil.
❑ Tehnici de proiectare pentru spațiul conductelor de evacuare
Când sunt proiectate și utilizate mai multe uscătoare de rufe în același timp, proiectarea spațiului conductei de evacuare este atentă.
1. Încercați să utilizați o conductă de evacuare separată pentru fiecare uscător de rufe pentru a asigura eficiența evacuării.
2. Dacă condițiile clădirii fabricii sunt restrictive și trebuie conectate mai multe uscătoare în serie, se recomandă instalarea unei plăci de prevenire a refluxului la ieșirea de aer a fiecărui uscător pentru a preveni refluxul în cazul unei ventilații de evacuare deficitare. Diametrul conductei principale trebuie selectat ca multiplu al diametrului conductei de evacuare a unui singur uscător.
● De exemplu, un CLM cu aprindere directăspălător de tuneleste în general echipat cu 4 uscătoare de rufe. Dacă 4 uscătoare trebuie să evacueze în serie, atunci diametrul țevii totale trebuie să fie de 4 ori mai mare decât cel al țevii de evacuare a unui singur uscător.
❑ Sugestii privind gestionarea recuperării căldurii
Temperatura conductei de evacuare este ridicată și va fi distribuită către atelier prin conductă, rezultând un atelier cu temperatură ridicată și umiditate ridicată.
● Măsuri de îmbunătățire sugerate:
Convertorul de recuperare a căldurii ar trebui adăugat la țeava de eșapament, care poate absorbi energia termică a țevii de eșapament prin circulația apei și, în același timp, încălzi apa la temperatură normală. Apa încălzită poate fi utilizată pentru spălarea lenjeriei, ceea ce reduce căldura de la țeava de eșapament la instalație și economisește, de asemenea, costurile cu aburul.
❑ Selecția conductelor de evacuare
Conductele de evacuare nu trebuie să fie prea subțiri, iar grosimea trebuie să fie de cel puțin 0,8 sau mai mult.
Mai important, în timpul procesului de evacuare, materialul prea subțire va genera rezonanță și va emite zgomot puternic.
Cele de mai sus reprezintă experiența excelentă a multor fabrici de spălătorii, pe care o vom împărtăși cu voi.
Data publicării: 04 martie 2025